塑膠跑道膠料輥溫應高些,河北塑膠跑道體育設施有限公司

　　積膠法適用于丁苯橡膠，但積膠不宜太多，否則會帶入氣泡。不積膠法適用于橡膠。影響壓片質量的因素有膠料的預熱、輥溫、膠料可塑度、輥速等。（1）輥溫。壓延機的輥溫應根據膠料性質而定。塑膠跑道通常含膠量高的或者性大的膠料輥溫應高些；含膠量低、性小的膠料，輥溫宜低些。為了使膠片在輥筒間順利轉移包輥，各輥筒應有一定的溫度差。例如，橡膠易包熱輥上，故后輥溫度應高于前輥的；丁苯橡膠易包冷輥，則后輥溫度應低些（2）膠料可塑度。膠料可塑度大，流動性好，容易得到光滑的膠片；但可塑度太大又容易產生粘輥現象?？伤苄孕?，則壓片表面不光滑，收縮率大。一般壓片膠料的威廉氏可塑度為0.25-0.35。（3）輥速。壓延機輥速快，生產能力就大。但輥速應根據膠料的可塑度來定，對可塑度大的膠料，輥速可快些；可塑度小的，輥速應慢些。輥筒間有速度比，有助于排除氣泡但對膠片的光滑度不利。為了解決這個矛盾，通常在三輥壓延機中采用中、下輥等速，中上輥低速比膠料中橡膠和配合劑分子經壓延作用產生取向，故壓延后的膠片存在壓延效應。

　　壓延效應對于某些制品（如球膽）是有害的，但對某些需要縱向強韌性高的制品，則可利用壓延效應。適當提高壓延機的輥溫或熱煉溫度，使膠料熱塑性增強，可減少壓延效應。塑膠跑道膠料中使用各向異性配合劑（如滑石粉、陶土、碳酸鎂等），可壓延效應3.膠片壓型膠片壓型是指將熱煉后的膠料壓制成具有一定斷面形狀或表面具有某種花紋的膠片的工藝。此種膠片用作鞋底、車胎胎面等的膠坯。壓型用壓延機有雙輥、三輥或四輥，其一個輥筒的表面刻有一定的圖案及花紋。各類型的壓型方法如圖11-15所示。壓型的操作及工藝要點與壓片大致相同，但壓型制品要求花紋清晰、尺寸準確、膠料致密性好，因此對膠料的配方和工藝條件有特別的要求。

　　由于橡膠具有可恢復的性，當含膠率較高時，壓延后的花紋易變形，因此在可能的條件下，配方中可多加填充劑和適量的劑或者膠，以防止花紋扁塌。塑膠跑道壓型主要是依靠膠料的流動性而不是靠壓力來造型，因而要求膠料應具有一定的可塑性（威廉氏可塑度為0.25-0.35），所以壓型操作中可以采用高輥溫、低輥速等方法來提高壓型膠片的質量。壓型后一般采用急速的辦法，使花紋定型、清晰，防止變形4.壓延貼合貼合是將兩層或多層薄膠片貼合成一層膠片的工藝。壓片成型所得的膠片厚度一般不超過6mm，故厚度在6mm以上的膠片不能直接壓片成型，要用多層膠片貼合到規定的厚度。不同膠料組成的膠片、夾布膠板也要進行貼合成型。膠片的貼合方法有兩種，人工貼合和壓延貼合。

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